事業の特長
最新のテクノロジーを生み出す生産設備や分析装置は「真空」技術を応用したものです。
真空設備の内部は、「高温」「プラズマ」「圧力」「ビーム」「放射線」といった環境下に晒されます。
弊社はこれらの「過酷な環境に耐えうる高性能部品」を材料調達から設計、納入までを弊社1社で一貫して請け負います。
取り扱い材質
金属
銅(C1100、C1020、りん青銅、ベリリウム銅、真鍮 )/ アルミニウム(A2014、A5052、A6061、ADC12) / インコネル(600、625、718)/ ニッケル / タングステン /チタン / ニオブ / 鋼材 / ステンレス(SUS304、SUS310、SUS316、SUS430)/ 一般鋼材(SS400) / 高速度鋼(SKH51) / 合金工具鋼
セラミックス
アルミナ(Al2O3) / ジルコニア(ZrO2)/ ボロンナイトライド (BN)/ 窒化アルミニウム(AlN)/ 炭化ケイ素(SiC)/ ステアタイト / マシナブルセラミックス / メタライズ製品
その他
樹脂材(MCナイロン、PTFE、PEEK、アクリル、POM)ゴム材(フッ素ゴム、NBR、ウレタンゴム、シリコンゴム)
カーボン材各種
対応可能な加工
切削加工:フライス加工 / 旋盤加工 / マシニング / 穴あけ・タップ加工 / ワイヤー加工 / ⻭車加工 / etc.
板金加工:レーザー / シャーリング / タレットパンチプレス / プレスブレーキ (ベンディングマシン)/ 各種絞り加工 / 各種溶接 / etc.
表面処理:ショットブラスト(スチール、アルミナ) / PVDコーティング
弊社の強み
- 小規模な組織運営により、柔軟且つスピーディーなサービス対応
- 優れた技術を持つ国内外の協力工場と強みを熟知。多様な部品加工方法が弊社のみで完結
- 材料調達における豊富なネットワークを保有。特殊素材を小ロットから対応
部品納入までの流れ
企画
Plan
- 打合せ
- 仕様の確認・製図
- 見積提出
製造
Manufucturing
- 加工(機械/板金)
- 表面処理・洗浄
- 検査
納入
System
- 出荷前チェック
- 梱包
- 納入