事業の特長

最新のテクノロジーを生み出す生産設備や分析装置は「真空」技術を応用したものです。

真空設備の内部は、「高温」「プラズマ」「圧力」「ビーム」「放射線」といった環境下に晒されます。

弊社はこれらの「過酷な環境に耐えうる高性能部品」を材料調達から設計、納入までを弊社1社で一貫して請け負います。

取り扱い材質

金属

銅(C1100、C1020、りん青銅、ベリリウム銅、真鍮 )/ アルミニウム(A2014、A5052、A6061、ADC12) / インコネル(600、625、718)/ ニッケル / タングステン /チタン / ニオブ / 鋼材 /  ステンレス(SUS304、SUS310、SUS316、SUS430)/ 一般鋼材(SS400) / 高速度鋼(SKH51) / 合金工具鋼

セラミックス

アルミナ(Al2O3) / ジルコニア(ZrO2)/  ボロンナイトライド (BN)/  窒化アルミニウム(AlN)/  炭化ケイ素(SiC)/ ステアタイト / マシナブルセラミックス / メタライズ製品 

その他

樹脂材(MCナイロン、PTFE、PEEK、アクリル、POM)ゴム材(フッ素ゴム、NBR、ウレタンゴム、シリコンゴム) 

カーボン材各種

対応可能な加工

切削加工:フライス加工 / 旋盤加工 / マシニング / 穴あけ・タップ加工 / ワイヤー加工 / ⻭車加工 / etc.

板金加工:レーザー / シャーリング / タレットパンチプレス / プレスブレーキ (ベンディングマシン)/ 各種絞り加工 / 各種溶接 / etc.

表面処理:ショットブラスト(スチール、アルミナ) / PVDコーティング

弊社の強み

  1. 小規模な組織運営により、柔軟且つスピーディーなサービス対応
  2. 優れた技術を持つ国内外の協力工場と強みを熟知。多様な部品加工方法が弊社のみで完結
  3. 材料調達における豊富なネットワークを保有。特殊素材を小ロットから対応

部品納入までの流れ

企画

Plan

  • 打合せ
  • 仕様の確認・製図
  • 見積提出

製造

Manufucturing

  • 加工(機械/板金)
  • 表面処理・洗浄
  • 検査

納入

System

  • 出荷前チェック
  • 梱包
  • 納入

お気軽にお問い合わせください

貴社工場へ訪問し、貴社生産設備部品の改善提案(コストダウン、納期短縮)をさせて頂きます。